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影响钣金质量有哪些因素呢?钣金第一品牌【新城宝】为你阐述

1.了解客户要求,当接触到新的品种或新订单时要对客户的产品做一定的了解,以及了解客户对产品的外观,尺寸的要求,及产品的用途。

3.工程部拿到图纸进行制作工艺图(展开图),工艺员画好的图要经过另外一个工艺员检查,检查完毕后经过签字确认后发给车间.

4.虽然客户的订单急,忽必保证品质第一,速度第二的钣金加工理念。

5.数控下料,数控下料首件要进行过全检,(数控冲,激光切割机等)下料的工件进行检查,包括尺寸,展开等.大批量生产时必须全部首件检验合格了才能批量生产.

6.折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认,确认完毕后开始批量生产.更换操作工或更换模具时要重新检验.

7.完成品,对焊接完成品或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查,抽样检查时要对每个尺寸进行确认.同时要对外观进行全检,对不合格的要及时调整,再次检查.同时填写检验报告单.

8.表面处理,对表面处理的产品外观进行全检.

9.发货,未通过检验的产品不得发货.

10.要求操作工报检,完成品同样有操作工报检,检验合格后有检验员签字后才能人库.如操作工不报检,此批产品没有工费.

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